Как просверлить стекло и вырезать отверстие своими руками

При необходимости создания ровного и аккуратного отверстия в стеклянной поверхности необязательно обращаться к опытным и квалифицированным специалистам, услуги которых достаточно дороги. Такую процедуру можно выполнить и своими руками в условиях домашней мастерской, но, конечно, для этого надо знать, как просверлить стекло, какие использовать инструменты, расходные материалы и оборудование.

Чтобы просверлить стекло, воспользуйтесь одним из способов, рассматриваемых в данной статье

Разбираемся в особенностях материала

Прежде чем задаваться вопросом о том, как просверлить стекло в домашних условиях, следует хотя бы в общих чертах познакомиться с характеристиками и особенностями этого материала.

Процесс производства стекла является достаточно сложным. Выполняют его на промышленных предприятиях, оснащенных специальным оборудованием. Основным этапом такого процесса является приготовление расплава, в состав которого входит несколько компонентов. Такой расплав для стекла подвергают резкому переохлаждению, при этом процесс кристаллизации не завершается полностью.

Чтобы приготовить расплав, смесь компонентов, входящих в состав будущего стекла, подвергают значительному нагреву – до 2500°. В зависимости от того, какую химическую основу имеет расплав, различают стекла:

  • оксидной категории;
  • сульфидные;
  • фторидного типа.

Для изготовления бутылок используется оксидное стекло (оно же силикатное)

Стекла, которые могут быть и непрозрачными, подразделяют на различные типы в зависимости от основных характеристик, которыми обладает материал. Так, различают стекла:

  1. кварцевые, которые получают при плавлении кварцита, также известного под названием «горный хрусталь» (данный материал может иметь природное происхождение и встречается преимущественно в тех местах, где на кварцевые залежи было оказано воздействие молнии);
  2. оптического типа, используемые для изготовления основных элементов оптических приборов (линзы, призмы и др.);
  3. отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и повышенных температур;
  4. промышленного назначения (наиболее обширная категория стекол, применяемых в том числе в быту).

Вопрос о том, как просверлить отверстие в стекле, чаще всего возникает при использовании продукции последнего типа. Изделия промышленного назначения, в свою очередь, также подразделяются на несколько категорий:

  1. калиево-натриевого типа (такие стекла, отличающиеся чистой и светлой внутренней структурой, имеют относительно невысокую температуру плавления, поэтому их часто используют для изготовления стеклянных изделий сложной формы);
  2. калиево-кальциевого типа (стекла данного типа имеют поверхность без ярко выраженного блеска, отличаются высокой твердостью и трудно поддаются плавлению);
  3. свинцового типа (такие стекла обладают ярко выраженным блеском, что делает их очень похожими на хрусталь, высокой хрупкостью при достаточно высокой пластичности внутренней структуры, значительным удельным весом и более высокой ценой, если сравнивать ее со стоимостью изделий других типов);
  4. боросиликатные (они отличаются высокой устойчивостью к температурным перепадам и механическим воздействиям и достаточно высокой стоимостью).

В большинстве случаев требуется сверление оконного или витринного стекла

Существует также классификация стекол по назначению. Так, различные виды стекол применяются для:

  • застекления окон и других светопрозрачных конструкций;
  • изготовления тары;
  • снижения уровня радиации;
  • производства стекловолокна;
  • защиты экранов смартфонов;
  • изготовления посуды;
  • производства термометров, способных измерять температуру в интервале от –200° до +650°;
  • изготовления лабораторной посуды (такие стекла отличаются высокой термической устойчивостью);
  • производства медицинских изделий (ампул, трубок, тары для лекарств);
  • каминных экранов и духовок (в таких случаях применяются жаростойкие стекла);
  • изготовления электроламп (при этом используют так называемые электроколбочные стекла);
  • производства ламп накаливания, рентгеновских трубок, игнитронов (для этого необходимо электровакуумное стекло);
  • создания элементов оптических приборов – фотоаппаратов, микроскопов, телескопов и др.;
  • изготовления тонкостенной химической тары и других изделий, от которых требуется высокая стойкость к химическому и термическому воздействию (для этого используют кварцоидные стекла, также известные как викор).

Сверление толстого стекла лучше производить на станке

Какие инструменты используют для сверления стекла

Чтобы сверление стекла не закончилось его растрескиванием и полным разрушением, очень важно знать не только как, но и чем правильно сверлить стекло. На современном рынке представлено множество инструментов, отдельные виды которых можно использовать для создания отверстий в стекле.

  1. Сверло, рабочая часть которого изготовлена из твердого сплава и имеет форму пера или копья, позволяет сделать отверстие в стекле диаметром 3–12 мм. Использование такого сверла требует определенных навыков. Однако даже их наличие и максимальная аккуратность при выполнении работ не помогут просверлить стекло этим инструментом без небольших сколов.
  2. Выполнить более качественное сверление отверстий позволяет алмазное сверло по стеклу, рабочая часть которого также имеет форму копья. Такой инструмент, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление, обеспечивает более мягкое сверление.
  3. Сверла по стеклу, выполненные в виде трубки, применяются в тех случаях, когда в стекле требуется выполнить дырку большого диаметра. Более удобно использовать трубчатое сверло в комплекте со сверлильным станком.
  4. При использовании латунных сверл, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление, необходимо позаботиться об их качественном охлаждении, для чего в зону обработки подают воду или скипидар.
  5. Трубчатые коронки по стеклу, изготавливаемые с алмазным напылением на режущей части, также нуждаются в качественном охлаждении. Если вы не знаете, как вырезать в стекле отверстие большого диаметра, такое трубчатое сверло поможет вам решить проблему.

Основные типы сверл для стекла

Подготовка изделия

Задаваясь вопросом о том, как вырезать отверстие в стекле так, чтобы формируемая в нем дырочка была максимально аккуратной, а само стекло при этом не треснуло, важно знать, как правильно подготовить его к обработке. Чтобы просверлить стекло своими руками, надо выполнить следующие подготовительные действия:

  1. Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривается при помощи спирта или скипидара. После этого ее необходимо протереть сухой тряпкой.
  2. Стеклянный лист или зеркало надо уложить на поверхность, которая исключит скольжение изделия в процессе обработки.
  3. Поверхность, на которую будет укладываться стеклянный лист или зеркало, должна быть больше самого обрабатываемого изделия. Нельзя допускать, чтобы края листа выступали за ее пределы.
  4. На то место, которое нужно просверлить, желательно наклеить малярный скотч или кусочек пластыря, чтобы исключить соскальзывание инструмента.
  5. Центр будущего отверстия обозначается при помощи обычного маркера.
  6. Если со сверлением стекла в домашних условиях вы знакомы только по видео, то для получения практических навыков лучше предварительно потренироваться на ненужных стеклянных осколках. Такая тренировка позволит вам впоследствии просверлить стекло качественно.
  7. Сверление отверстий в стекле следует выполнять максимально аккуратно, без лишней спешки. При этом на используемый инструмент надо оказывать минимальное давление.
  8. Сверло по стеклу и керамике, которое будет использоваться для выполнения обработки, следует располагать строго перпендикулярно по отношению к поверхности изделия.
  9. Не следует выполнять сверление отверстий в стекле за один проход, необходимо периодически останавливать процесс, чтобы дать инструменту полностью остыть.
  10. Когда стеклянный лист или зеркало просверлены практически полностью, следует остановить процесс, перевернуть обрабатываемое изделие и продолжить с обратной стороны изделия. Такой подход позволит вам просверлить отверстие в зеркале или стеклянном листе максимально качественно, минимизировать риск образования сколов и трещин.
  11. Чтобы сделать края отверстия, которое вы просверлили, еще более аккуратными, можно дополнительно обработать их при помощи наждачной бумаги мелкой фракции.

Сверление стекла при помощи обычного сверла

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как сверлить стекло или зеркало, используя для этого не трубчатое или другое специальное сверло, а обычный инструмент. Для того чтобы выполнить такую процедуру, вам потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

  • сверло, при помощи которого обычно сверлится металл, керамический и кафельный материал;
  • низкооборотная дрель, вместо которой можно использовать и шуруповерт;
  • кусочек обычного пластилина;
  • скипидар;
  • раствор спирта.

Бортик на стекле из пластилина нужен для удерживания охлаждающей жидкости в зоне сверления

Само просверливание выполняется в следующей последовательности:

  1. Стеклянный лист или зеркало необходимо уложить на абсолютно ровную поверхность, при этом края обрабатываемого изделия не должны выступать за ее пределы.
  2. Участок стекла, который требуется просверлить, необходимо обезжирить, используя вату, смоченную в спиртовом растворе.
  3. После фиксации в патроне сверла по кафелю и стеклу на дрели выставляется минимальное количество оборотов. Перед началом работы необходимо проверить степень биения сверла: если она слишком большая, то инструмент следует заменить на другой.
  4. На поверхности стекла, которое надо просверлить (в месте непосредственной обработки), необходимо зафиксировать кусочек пластилина, в середине которого делается небольшое углубление в виде воронки. В такое углубление заливается скипидар, через который и выполняется сверление отверстий в стекле.
  5. Чтобы после сверления не выбросить треснутый предмет, осуществлять такой процесс следует максимально аккуратно, не прилагая больших усилий. Минимальная скорость вращения патрона дрели должна составлять 250 об/мин, а максимальная не может превышать 2019 об/мин.

Как сделать отверстие в стекле при помощи песка

Немногие знают, как сделать отверстие в стекле, используя для этого обычный песок. Вам потребуются:

  • сам песок;
  • бензин;
  • небольшое количество олова, которое можно заменить свинцом;
  • газовая горелка;
  • сосуд из металла, в качестве которого допустимо использовать обычную кружку.

Поверхность стекла, которое надо просверлить, обезжиривают, как и во всех предыдущих случаях. На участок, где должен располагаться центр будущего отверстия, насыпают горку мокрого песка, в которой при помощи острого предмета выполняется углубление с диаметром, соответствующим поперечному сечению создаваемого отверстия.

Проделывание отверстия с помощью расплавленного припоя

В сформированное в горке мокрого песка углубление заливают расплавленное олово (или свинец), после чего необходимо выждать несколько минут. Затем песок с поверхности изделия убирают, а из обрабатываемого материала легко удаляют кусочек сплава металла со стеклом, размеры которого полностью соответствуют геометрическим параметрам формируемого отверстия. Газовая горелка и металлическая кружка используются для того, чтобы привести олово или свинец в расплавленное состояние.

Сделанный по вышеописанной методике рез отличается высоким качеством и не требует дополнительной доработки.

Использование самодельного сверла

Просверлить стекло можно, изготовив для этого свой инструмент, конструкция которого включает в себя алмазный ролик от стеклореза и металлический стержень. Алмазный ролик, который будет выступать в роли режущей части, плотно фиксируется в прорези, выполненной на торцевой части металлического стержня. Зафиксировав такой инструмент в патроне дрели, можно просверлить любое изделие из стекла, при этом результат будет достаточно качественным.

Самодельное сверло из стеклореза

Закалив обычное сверло, можно наделить его способностью просверлить стекло. Для этого рабочую часть сверла необходимо раскалить добела при помощи газовой горелки, а затем охладить, опустив в сургуч.

Практические рекомендации

Как правильно просверлить стекло, чтобы получить в итоге качественный результат? Для решения такой задачи достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Чтобы минимизировать риск образования трещин и расколов в месте выполнения сверления, стекло можно обработать медом и скипидаром.
  2. Давление, оказываемое на дрель сверху, должно быть минимальным.
  3. Сам процесс сверления необходимо выполнять по 5–10 секунд, после чего надо обязательно охлаждать инструмент в сосуде с водой.
  4. Дрелью нельзя покачивать из стороны в сторону.
  5. Расстояние центра отверстия от края обрабатываемого изделия должно составлять не менее 1,5 см.

Естественно, перед тем как просверлить стекло, вы должны обезжирить его и уложить на ровную поверхность, в качестве которой лучше всего использовать деревянное основание.

Применение стеклореза

Просверлить стеклянный лист можно не только трубчатым сверлом или инструментом для обработки керамической плитки. Используют для создания отверстий в этом материале и обычный стеклорез. Как просверлить (прорезать) стекло, применяя такой инструмент? Следует соблюдать несложные правила: стеклорезом нельзя совершать резких движений, при этом на него оказывается аккуратное давление, а в процессе обработки формируемый рез простукивается ручкой инструмента.

Для вырезки стеклорезом круглых отверстий большого диаметра используется циркуль

Нестандартные методы сверления стекла

В качестве нестандартных методов, позволяющих сделать отверстие в стекле, можно назвать следующие:

  • использование в качестве режущего инструмента медной проволоки, раствора, состоящего из одной части камфоры и двух частей скипидара, в который добавляется абразивный порошок;
  • использование металлической трубки в качестве режущего инструмента, который также применяется вместе со специальным раствором и абразивным порошком;
  • сверление при помощи отрезка трубки из алюминия, меди или дюралюминия, на которой предварительно выполняются режущие зубцы (сверление по данному методу также осуществляется с использованием специального раствора и абразивного порошка).

Сверление стекла медной трубкой

Мы разобрали множество способов сверления стекла, в заключении предлагаем посмотреть подробный мастер-класс по выполнению отверстия посредством алмазной коронки.

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам — они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

  1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
  2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

  1. Сульфидные.
  2. Оксидные.
  3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

  1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
  2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
  3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
  4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
  5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

  1. Для изготовления тары.
  2. Для остекления оконных рам.
  3. Снижения уровня радиации.
  4. При производстве стекловолокна.
  5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
  6. Для изготовления посуды.
  7. Для изготовления медицинских изделий.
  8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
  9. Для изготовления различных источников света.
  10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

  1. Сверло для стекла, режущая часть которого изготавливается из твердого сплава. Рабочая часть может напоминать форму пера или копья, при применении этого инструмента можно получить отверстие диаметром от 3 до 12 мм. Использование инструмента требует определенных навыков. При обработке могут образоваться небольшие сколы. Металл, применяемый при изготовлении сверла, может прослужить достаточно долго.
  2. Чтобы получить большое отверстие в стекле, применяют сверла в виде трубки. Производители закаливают поверхность для того, чтобы продлить срок службы режущей кромки.
  3. Наибольшее качество достигается при применении алмазного сверла — его рабочая часть имеет форму копья. За счет алмазного напыления сверление проходит мягче. Однако применение специального порошка существенно повышает стоимость изделия.
  4. При изготовлении режущего инструмента могут применять латунь и свинец — для основы, на поверхность наносится алмазное напыление, которое позволяет существенно увеличить срок службы инструмента. При применении этого инструмента нужно следить за охлаждением зоны резки, так как слишком высокая температура может ускорить износ. Как правило, достаточно оставить обработку на несколько минут.
  5. Трубчатые коронки по стеклу также получили широкое распространение. При их изготовлении применяется алмазная пыль. Этот инструмент подходит для образования больших отверстий. При эксплуатации коронки нужно следить за охлаждением.
  6. Инструменты, которые имеют пластины на режущей кромке. Сварка позволяет обеспечить надежное и качественное соединение.

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
  2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
  3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
  4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
  5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
  6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
  7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
  8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности — так отверстие будет качественным.
  9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
  10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
  11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

  1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
  2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
  3. Обычный пластилин.
  4. Скипидар.
  5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

  1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
  2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
  3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
  4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
  5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 2019 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции — при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

  1. Песок мелкой фракции.
  2. Бензин.
  3. Газовая горелка.
  4. Небольшое количество олова.
  5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

  1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
  2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
  3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
  4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
  5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Советы и рекомендации

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

  1. Давление, которое оказывается на инструмент сверху, должно быть минимальным.
  2. Для снижения вероятности появления трещин и сколов поверхность обрабатывается медом и скипидаром.
  3. Всю работу можно разделить на несколько подходов. На каждый подход отводится около 5−10 секунд, после чего режущая кромка должна остыть.
  4. Нельзя располагать инструмент под углом относительно обрабатываемой поверхности.
  5. От центра отверстия до края должно быть не менее 1,5 см. В противном случае могут появиться трещины и сколы.

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.