Как работает загибочный станок для листового металла

На крупных предприятиях и в домашних мастерских металлические заготовки делают при помощи специальных устройств. Оборудование способно очень быстро изготовить различные детали кровли или конические конструкции. Типов гибочных станков довольно много, но все они работают одинаково. Их основным отличием является только максимальная мощность и производительность.

Конструкция гибочных устройств

Современное оборудование для гибки листового металла состоит из таких элементов:

  1. Стола задней поддержки, который необходим для размещения заготовки. По нему деталь сможет перемещаться в нужное место. А также на столе находится специальный сгибатель и острый резак.
  2. Роликового ножа, который предназначен для резки металлического листа.
  3. Передних упоров, которые нужны для регулировки максимальной ширины реза.
  4. Подставки из древесины, необходимой для дополнительной поддержки заготовки.
  5. Угломера, предназначенного для выставления точного угла изгиба.
  6. Фиксаторов высоты, которые нужны для регулировки высоты детали.

Основные типы оборудования

Применяемые в различных сферах промышленности загибочные станки для листового металла бывают таких типов:

  1. Ручные устройства обладают малыми габаритами, быстро транспортируются и применяются в домашних мастерских. Они способны быстро гнуть листы из мягкого металла, покрытые лаком или окрашенные небольшие заготовки. Такими аппаратами можно пользоваться, не имея специализированных навыков.
  2. Механические устройства работают за счет специального маховика, который вращается на больших оборотах.
  3. Электромеханические аппараты работают при помощи электрического мотора, мощного редуктора и системы приводных цепей.
  4. Гидравлическое оборудование способно сгибать металлические детали при помощи гидроцилиндра.
  5. Пневматические станки используют в своей работе большие пневмоцилиндры и необходимы для сгибания толстых окрашенных заготовок.
  6. Электромагнитные устройства применяются для сборки различных коробов и сегментов. Листы из металла на таких станках сгибаются при помощи очень мощного электрического магнита.

Мобильные прессы имеют небольшие размеры. Именно по этой причине с их помощью есть возможность изготовлять необходимые элементы в любом месте. Их применяют в домашних мастерских и на стройках.

Достоинства и недостатки агрегатов

Специалисты выделяют такие достоинства станков для гнутья листового металла:

  • большую прочность сделанных деталей;
  • возможность изготовления нужного угла без помощи сварки;
  • в области изгиба не образовывается ржавчина;
  • можно сделать цельную заготовку.

К недостаткам гибочного оборудования можно отнести такие факторы:

  • высокая стоимость агрегатов;
  • большая затрата физических сил при проведении работ на ручных аппаратах.

Но все эти минусы можно считать незначительными, потому что на выходе получаются детали высокого качества.

Как работают разные виды аппаратов

При помощи современных технологий можно превращать металлические заготовки разных габаритов в качественные изделия необходимой конфигурации. Каждый тип оборудования предназначен для изготовления и обработки различных видов деталей.

Применение ручного пресса

Подобные агрегаты отличаются максимальной глубиной подачи листа, его толщиной и длинной изгиба. Принцип работы ручного устройства довольно простой. При помощи специальной балки к рабочей поверхности прижимается небольшой металлический лист. Деталь сгибается гибочной балкой на выставленный угол.

Необходимо заметить, что толщина гиба этих металлогибочных станков составляет не более 2 миллиметров. Именно поэтому такие аппараты обладают малым весом, и их можно применять не только на предприятиях, но и в домашних мастерских.

Использование гидравлических станков

Эти аппараты очень облегчают листогибочные работы, потому что носителем энергии является специальная жидкость. Плунжер из цилиндра выталкивается под большим давлением. За счет этого поперечина с бойком начинает двигаться. На металлический лист происходит сильный упор, и он сгибается.

Гидравлические листогибы используются для гиба железа по всей длине рабочей поверхности или для сильной вытяжки металлического профиля. Из-за точной регулировки цилиндров станки отличаются большой производительностью и качеством изделий. При работе с такой аппаратурой есть возможность контроля скорости и перемещения ползунка.

Специалисты выделяют такие области использования гидравлической аппаратуры:

  • изготовление доборных деталей;
  • производство различных воздуховодов;
  • прокатка больших кровельных площадей или вывесок;
  • отделка цехов.

Если сравнивать с ручными станками для гнутья листового металла, то гидравлические устройства обладают огромной производительностью. А также они могут работать с металлическими заготовками большой толщины.

Гибка листового металла представляет собой особую технологическую операцию, дающую возможность получать требуемые по конфигурации заготовки. Если для ее выполнения используется станок либо иное специальное оборудование, весь процесс происходит с минимальными усилиями со стороны человека.

1 Какие есть приспособления для гибки?

Гибка металла своими руками чаще всего производится посредством элементарных конструкций. В быту для этих целей применяют обычный автомобильный домкрат. Он позволяет без серьезных затруднений изгибать тонкие трубы и листы, стержневую арматуру небольшого сечения. Еще проще использовать для гибки листового металла киянку, которая имеется у любого хозяина, и металлический уголок. Такое приспособление работает по простейшему принципу. Вы укладываете лист на уголок и загибаете его свободную часть ударами киянки.

Домашний станок для гибки металла

Если в быту имеется необходимость в более-менее регулярном изгибании металлических изделий, можно создать самостоятельно даже простой станок. Его делают из струбцины, металлической прочной балки и уголка. Такое приспособление справляется с тонкими листами. Но для работы с прокатом большой толщины оно не подходит. На промышленных предприятиях, а также в небольших мастерских для гибки металла используют другое оборудование. Оно может быть пневматическим, электромеханическим либо гидравлическим. Производственный станок (иначе говоря – пресс) дает возможность работать с материалами любой твердости, толщины и прочности.

Оборудование для изгибания листового проката функционирует по разным принципам. Если используется пневматический станок, его узлы приводятся в действие давлением воздуха, электромеханический работает за счет специального механизма (кривошипно-шатунного). А гидравлическое оборудование функционирует благодаря напору жидкости. При этом любой пресс для гибки создает определенное усилие, которое и позволяет сгибать заготовку. Основным элементом подобной конструкции является траверса – балка укороченного типа, изготовленная из прочного металла. Она управляется специальными системами, в состав которых входят датчики.

А листогибочное оборудование последних модификаций и вовсе контролируется компьютерами. Последние программируют до миллиметра позицию траверсы и скорость ее хода. За счет этого станок с программным управлением гарантирует получение точно выверенных углов изгиба.

2 Гибочный пресс – 3 разновидности

Оборудование для работы с металлом на профессиональном уровне принято делить на три типа. Согласно принятой классификации, станок для гибки металла может быть:

  1. Поворотным – оснащается подвижной и неподвижной плитами, а также особыми балками. Это оборудование используется для работы с заготовками сравнительно малых размеров и с несложным рельефом.
  2. Ротационным – снабжается вальцами, между которыми и происходит изгибание заготовки. Такой пресс идеален для обработки крупных по геометрическим параметрам изделий. Обычно его применяют для выпуска небольших объемов заготовок. Важный момент! Ротационный станок может быть переносным либо стационарным. Небольшие мастерские и предприятия, как правило, приобретают мобильное оборудование. Оно занимает меньше места и стоит дешевле стационарных агрегатов.
  3. Стандартным – оснащенным гидро- либо пневмоприводом. Подобные установки имеют в своей конструкции пуансоны и матрицу. Сгибание листового металла производится между этими узлами. Стандартный пресс оптимален для изготовления больших партий однотипных изделий. Отметим, что на современных предприятиях большей популярностью пользуются гидравлические листогибы. По сравнению с пневматическими агрегатами они намного надежнее и проще в эксплуатации.

Процесс гибки металлических листов

Стандартный гибочный пресс (и пневматический, и гидравлический) требует постоянного присутствия оператора. Все операции на нем выполняются человеком. Оператор настраивает станок для гибки, подает на него заготовки, следит за их правильным положением во время работы агрегата. Поворотный пресс (как и ротационный) в этом плане намного удобнее в эксплуатации. Такое оборудование является автоматизированным. От оператора требуется лишь задать конкретный алгоритм процесса, все остальное сделает станок.

3 Популярное оборудование – обзор востребованных агрегатов

Многие предприятия используют гибочные машины немецкого производителя ThyssenKrupp. Любой пресс с маркировкой MetalMaster LBM обеспечивает качественное выполнение работ. Такое оборудование выпускается в трех разновидностях:

  • LBM 300 – пресс для заготовок большой (до 315 см) длины. Он без проблем обрабатывает алюминий толщиной 1,3 мм, нержавеющую сталь 0,5 мм, кровельный металл 0,8 мм.
  • LBM 250 – работает с изделиями не длиннее 265 см. По техническим возможностям идентичен вышеописанному агрегату.
  • LBM 200 – пресс для заготовок протяженностью не более 215 см. Используется для гибки алюминия толщиной 1,7 мм, кровельной стали 1 мм и нержавейки 0,7 мм.

Станок MetalMaster LBM

Под брендом MetalMaster выпускаются и более современные агрегаты для гибки металла. Они оснащаются программным управлением и дают возможность обрабатывать листы большой толщины (до 15 мм) и длины (до 15 м). На такие листогибы устанавливаются сменные инструменты (разные комплекты матриц и пуансонов), за счет чего на них можно изгибать широкую номенклатуру заготовок. Наиболее известным поворотным и ротационным оборудованием ThyssenKrupp признаются модели серии HPN, CNC и HPJ-K.

Достойным конкурентом немецких агрегатов на российском рынке считаются гидравлические установки Ermaksan. Эти листогибы созданы для скоростной, качественной и высокоточной гибки. На них монтируется превосходное ЧПУ, которое значительно упрощает работу с большим количеством различных заготовок. На данный момент совсем не сложно найти те листогибочные приспособления, которые идеально подойдут для нужд различных потребителей.