Ленточнопильные отрезные станки по металлу и их виды

Для повышения качества выпускаемой продукции современные предприятия используют оборудование, созданное с учетом высоких технологий. Одним из видов такого оборудования является ленточный отрезной станок по металлу. Оно одинаково успешно используется как частными предпринимателями, так и на предприятиях, которые специализируются на больших объемах выполняемых работ.

Особенности оборудования

Оборудование относится к тем, которые обладают довольно высоким показателем мощности. Его можно успешно применять как для резки металла, так и для работы с такими материалами, как дерево или полимеры. Особенностью оборудования является то, что его использование позволяет выполнять как прямую, так и фигурную резку.

В качестве режущего элемента этого станка используется пила ленточного типа. Она представляет собой цельную полосу из металла с расположенными по ее длине зубцами.

Конструкция станка может быть оснащена 2 или 3 шкивами, формирующими собой цельный круг. Именно по этому кругу и двигается пильный элемент.

Одним из достоинств оборудования является высокий показатель ресурса ленты с зубцами. Благодаря этому нет необходимости в его частой смене. Это стало возможным благодаря специфической конструкции станка, а также непрерывному движению пильного полотна.

Стоит также отметить, что ленточный отрезной станок обладает высокой производительностью и эффективностью его эксплуатации. Данные показатели обусловлены наличием довольно мощного двигателя, с помощью которого обеспечивается функционирование шкивов.

Популярность оборудования среди пользователей обусловлена высоким уровнем безопасности при эксплуатации. Полотно двигается только по направлению к рабочему столу, где находится заготовка. Это обеспечивает то, что материал выбрасывается в сторону, противоположной той, где находится оператор.

Одновременно с высокой мощностью ленточные станки отрезного типа отличаются небольшим весом и компактностью. Это гарантирует простоту их монтажа без применения спецоборудования и инструментов. Кроме этого, станок работает довольно тихо.

Ленточный отрезной станок имеет ряд достоинств, что обуславливает его популярность у пользователей.

Классификация станков

Существует несколько видов станков по металлу. Их классификация проводится по нескольким факторам:

  • Внешний вид. Независимо от производителя, ленточнопильные станки можно условно подразделить на такие виды.
  1. Консольные — особенностью этой категории оборудования является ее рама, имеющая вид консоли. Ее движение вверх и вниз происходит посредством использования металлического шарнира, который находится в постоянном вращении. Основное предназначение ленточнопильных станков маятникового типа заключается в проведении разрезывания труб или проката. В некоторых случаях конструкция такого оборудования дополнена вращающимся или стационарным столом. Это позволяет получить разрез прямой либо под определенным углом.
  2. Станки могут быть оснащены 1 или 2 стойками. У первых перемещение рамы происходит посредством движения направляющей, прикрепленной непосредственно на основании. На станках с 2 стойками есть 2 направляющие.
  3. Вертикальные. Отличительной чертой такого оборудования является то, что материал в них не крепится к столу, а перемещается оператором вручную. Их пильная рама надежно зафиксирована. Есть такие модели ленточнопильных станков российского производства, раму которых можно закрепить под необходимым углом. В них рабочая заготовка тоже крепится на столе. Такие станки хорошо себя зарекомендовали при резке штампов или пресс-форм.
  4. Горизонтальные. В них раму при желании можно закрепить в двух плоскостях под разными углами. Есть возможность использования тисков для зажима, поворот которых позволяет выполнять разрез под необходимым уровнем угла.
  • По степени автоматизации. Ленточнопильные станки разных моделей классифицируются по степени автоматизации:
  1. Ручные. Их рама имеет вид консоли. Ее опускание и поднимание происходит вручную или за счет веса самого станка (они известны, как гравитационные). У ручных станков оператор может регулировать скорость, с которой происходит движение рамы, используя для этого специальный перепускной клапан (гидроразгрузка). Такого типа станки применяются на производствах небольшого объема. Они обладают такими достоинствами, как доступная цена и возможность выполнять рез под необходимым углом. Стоит также обратить внимание, что ручные станки также имеют и некоторые недочеты: способы опускания пильной рамы станка приводит к его вибрации, это увеличивает скорость изнашивания оборудования; оператор имеет ограниченную возможность визуального контроля степени натяжки полотна; отсутствует способность механической очистки полотна; оператор должен регулярно проверять уровень натяжки шкивов; нельзя контролировать уровень давления полотна на рабочую заготовку.
  2. Полуавтоматические. Этот вид станков поддерживает функцию полуавтоматизации таких операций, как опускание/подъем пильной рамы, крепление заготовки в тиках. В задачу оператора входит только помещение заготовки в механизм зажима. Как правило, ленточнопильные станки применяются для работы на небольших производствах.
  3. Автоматические. Этот вид станков применяется для эксплуатации на предприятиях, где есть необходимость обработки большого количества заготовок. Оборудование может быть оснащено как 1, так и 2 стойками. У них многие операции выполняются автоматически. Среди них можно назвать такие: крепление в тисках рабочего материала, движение рамы, перемена угла ее расположения, поворот рабочего стола, регулировка силы резки, скорость подачи пильной рамы. Если есть необходимость, автоматические станки можно перевести в ручной режим.

Конструкция таких станков проста. Это позволяет изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками.

Принцип работы

Одним из основных рабочих элементов ленточнопильных станков является ремень. Он натягивается между двумя маховиками. После запуска станка ремень приводится в движение. После этого оператор может крепить заготовку и работать с ней.

Отличительной чертой конструкции оборудования этого типа можно назвать то, что давление на заготовку распределяется равномерно. Благодаря этому распил заготовки отличается высокой точностью.

Немаловажное значение также имеет то, что распил заготовки можно делать в перпендикулярном оси направлении. При этом угол реза можно выставлять больше 60 градусов. Распил заготовки под определенным углом происходит посредством регулировки расположения полотна, рамы, где крепится режущее полотно, в результате разворота стола.

В большинстве моделях режущий механизм имеет свойство быстро нагреваться. При длительной эксплуатации станков это может спровоцировать их поломку. Дабы избежать такой ситуации рекомендуется место выполнения реза обрабатывать смазочно-охлаждающей жидкостью. Она способствует защите полотна и продлению срока его эксплуатации, а также предотвращает попадание мелкой пыли и стружки в воздух. Аналогом такой жидкости может быть простая вода.

Современные производители оснащают конструкции ленточнопильных станков щеточками, которые используются для периодического очищения полотна от мусора и стружки. Благодаря этому удается сделать рез намного ровнее и защитить оператора от попадания на него стружки. Кроме этого, такое приспособление направлено на продление срока эксплуатации оборудования.

Преимущества оборудования

Конструкция ленточнопильных станков может быть оборудована пилами, для изготовления которых могут быть использованы разные материалы:

  • углеродистая сталь;
  • биметаллический сплав;
  • твердосплавные материалы.

Материал, из которого выполнены режущие пилы станков, имеют непосредственное влияние на качество резки.

При резке металла посредством использования ленточнопильных станков следует помнить о том, что расчет размеров необходимо проводить с учетом припусков, необходимых для дальнейшей обработки заготовок. Это требует от оператора выполнение каждой операции с высокой точностью, что существенно усложняет рабочий процесс.

Резку заготовок из металла можно проводить такими способами:

  • при помощи использования дисковых пил;
  • резцами, которые крепятся на оборудовании отрезного типа;
  • посредством применения механических станков ножовочных;
  • с помощью отрезного абразива;
  • ленточным полотном, закрепленным на ленточнопильном оборудовании.

Ленточнопильный станок Россия имеет немало преимуществ его использования:

  • производительность;
  • возможность добиться высокого уровня точности выполняемой операции;
  • высококачественный рез;
  • экономное расходование металла;
  • возможность регулировки угла, под которым выполняется резка;
  • универсальность использования оборудования.

Ленточнопильные станки российского производства по металлу — это прекрасная возможность повысить производительность производства.

На современных промышленных предприятиях все чаще используется высокотехнологичное оборудование. Обусловлено это как активными темпами развития науки и технологий, так и необходимостью их реализации на практике. Одним из ярких примеров оборудования такого уровня является ленточнопильный станок по металлу, о котором и пойдет речь в данной статье.

Ленточнопильный станок по металлу Triod BSM-115UH/230.

Что собой представляет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок, принадлежащий к категории оборудования высокой мощности, может использоваться для резки не только металла, но и древесины, полимерных и других материалов. Что примечательно, с помощью данного оборудования можно получать не только прямые, но и фигурные резы. Как уже понятно из названия такого станка, режущим инструментом в нем является ленточная пила, представляющая собой металлическую полосу замкнутого типа, на которой расположены режущие зубья.

Ленточнопильные станки по металлу оснащены несколькими шкивами (2 или 3), формирующими замкнутый контур, по которому и перемещается лента с зубьями. Большим преимуществом таких станков является значительный ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене, что обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и непрерывностью перемещения режущего инструмента.

Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может.

Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно.

Вне зависимости от модели, любой ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:

  • корпус;
  • механизмы привода;
  • узел, непосредственно отвечающий за резку;
  • механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
  • система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.

Ленточнопильный станок по металлу JET HVBS-56 М

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

  • из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
  • из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
  • из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
  • с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.

Конструкция и типы ленточнопильных станков

Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.

Оборудование консольного или маятникового типа

Пильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.

Станки с одной, двумя стойками, оборудование портального типа

В одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.

Горизонтальный двухстоечный ленточнопильный станок по металлу портального типа

Вертикальные станки

Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.

Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.

Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.

Горизонтальные ленточнопильные станки поворотного типа

В таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.

Степени автоматизации ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки, производство которых налажено в том числе и российскими предприятиями, могут обладать различной степенью автоматизации.

Ручные

Опускание пильной рамы, которая выполнена в виде консоли, в таких станках может осуществляться за счет либо усилий обслуживающего их оператора, либо веса рамы, тогда такие станки называются гравитационными. Для регулирования скорости подачи рамы, обеспечения ее подъема и фиксации в исходной точке служит специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном, который называется гидроразгрузкой. Закрепление и разметку заготовки производит оператор, он же задает скорость опускания пильной рамы.

Ручные станки чаще всего используются на небольших производствах. К преимуществам такого оборудования можно отнести:

  • невысокую стоимость, простоту в эксплуатации и обслуживании;
  • возможность проводить резку под углом.

Ленточнопильный настольный станок HТ150M с ручным управлением

У станков ручного типа есть и ряд недостатков.

  • Способы опускания пильной рамы часто не позволяют избежать в процессе резки вибрации, которая значительно уменьшает срок службы режущего полотна.
  • В ручных станках нередко отсутствует возможность осуществлять визуальный контроль за степенью натяжения полотна, а также нет механизма для его очистки.
  • Существует необходимость в регулярной проверке и регулировке шкивов, приводящих в движение режущее полотно.
  • Невозможно контролировать и регулировать давление, оказываемое режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в механизме опускания и подъема режущего полотна позволяет в очень небольшом диапазоне изменять лишь скорость его опускания.

Основная область применения ручных станков — это небольшие производства, на которых периодически возникает необходимость в резке заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов, имеющих различный профиль сечения.

Ручной ленточнопильный станок Pilous ARG 130 Mobil

Полуавтоматические

В ленточнопильных станках полуавтоматического типа автоматизированы следующие технологические операции: опускание и подъем пильной рамы, зажим заготовки в тисках и ее освобождение после окончания процесса резки. Задачей оператора при управлении таким станком является лишь укладка заготовки в зажимной механизм. Резка заготовки в станках полуавтоматического типа выглядит следующим образом:

  • автоматическая фиксация заготовки после запуска ленточнопильного станка;
  • резка с заданной скоростью, при которой давление на деталь и оказываемое на нее усилие обеспечиваются специальным гидроцилиндром;
  • автоматический подъем пильной рамы и освобождение заготовки после достижения режущим полотном нижней точки реза.

Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу YOURTIME

Полуавтоматические ленточнопильные станки, которые могут иметь одностоечное, двухстоечное и консольное исполнение, используются для оснащения мелкосерийных производств.

Автоматические

Для оснащения крупных производственных предприятий, на которых имеется необходимость в резке большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. Такие станки, которые могут быть одностоечного, двухстоечного, консольного, вертикального и портального типа, позволяют выполнять в автоматическом режиме следующие технологические операции: фиксацию заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы, изменение угла ее наклона и поворот стола, регулирование усилия резки, давления и скорости подачи пильной рамы. При необходимости такие ленточнопильные станки могут быть переведены в ручной режим управления.

Автоматические станки могут работать в трехсменном режиме и выполнять однотипные операции (резка длинных заготовок на фрагменты заданной длины) без присутствия оператора.

Автоматический двухколонный ленточнопильный отрезной станок PMS 530/530 ACN

Преимущества резки на ленточнопильных станках

Резка металла, каким бы способом она ни выполнялась, заставляет производителей оставлять большие припуски на последующую обработку деталей, что вызвано невозможностью обеспечить требуемую точность при выполнении подготовительных операций. Это приводит к значительному усложнению и удорожанию всего процесса механической обработки.

Резка металлических заготовок может выполняться несколькими способами:

  • фрезами (дисковыми пилами), установленными на круглопильные станки;
  • фрезами или специальными резцами, установленными на отрезном оборудовании;
  • с помощью ножовочных механических станков;
  • с использованием абразивного отрезного инструмента;
  • режущими ленточными полотнами на ленточнопильных станках.

Ленточнопильный полуавтоматический станок маятникового типа BMSY 360 DGH

Выполнение резки металла на ленточнопильных станках обладает следующими преимуществами:

  • высокой производительностью (по сравнению с другими способами резки);
  • возможностью выполнять резку с более высокой точностью;
  • получением среза более высокого качества;
  • незначительным расходом металла за счет небольшой ширины пропила (до 1,5 мм);
  • возможностью регулировать угол пропила (±60°);
  • универсальностью (таким способом можно резать заготовки различного типа и сечения);
  • возможностью выполнения резки заготовок, собранных в пакеты.

За последние годы появилось множество новых разработок в сфере науки и техники, на фоне чего многим компаниям приходится их внедрять в производстве, где они находят воплощение в виде высокотехнологичного оборудования. И среди современных установок достаточно большое распространение получил ленточнопильный станок по металлу, который благодаря своим характеристикам востребован многими предприятиями, занимающимися металлообработкой.

Ленточнопильный станок по металлу – что это?

По своему исполнению он представляет оборудование высокой мощности, предназначенное

для прямой и фигурной резки

различных материалов, к которым относятся металл, дерево, пластик и пр. Роль основного узла здесь отведена ленточной пиле, которая выполнена в виде замкнутой стальной полосы, имеющей зубья. Во время беспрерывного движения в одном направлении по замкнутому контуру эта пила, которая удерживается двумя или тремя шкивами, и позволяет выполнять операцию по распиливанию.

Для ленточнопильного станка Россия характерны особенности в плане исполнения и движения рабочего полотна. С ними и связывают высокую долговечность длинной режущей поверхности ленты. По этой причине должно пройти много времени до того момента, пока пила затупится. Вдобавок к этому при пользовании ею не возникает необходимости в частой замене.

Двигаться шкивы заставляет электродвигатель, обладающий достаточно большой мощностью. Именно от него зависит, насколько производительной и эффективной будет работа станка. Именно этот параметр следует учитывать в первую очередь на этапе выбора полотна ленточной пилы. Дело в том, что движение пилы, как давление, которое она оказывает, неизменно направлено в сторону материала, с которым осуществляется работа. По этой причине исключается ситуация выброса заготовки в направлении оператора.

Среди отличительных особенностей ленточнопильного станка по металлу следует выделить компактные размеры, благодаря чему для работы достаточно отвести небольшое пространство в помещении. Для бытового использования прекрасно подходят модели для домашних мастерских, также мелкого производства, что связано с их малым весом и отсутствием необходимости в использовании подъемных приспособлений, позволяющих выполнить монтаж подобного станка. Во время движения встроенного в станок ленточного полотна отсутствует большой шум, что является одним из значимых достоинства этого оборудования.

Устройство ленточнопильного станка Россия

На текущий момент на рынке предлагается большое количество различных типов и модификаций подобного оборудования, у которых можно выделить основные конструктивные элементы:

  • корпус;
  • приводные механизмы;
  • пильный узел;
  • системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
  • электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами станка.

Принцип работы ленточнопильного станка

Чаще всего для приводного механизма используют ремень, который закреплен на двух маховиках. В момент запуска станка ремень начинает двигаться, при этом у мастера появляется возможность для загрузки заготовки для выполнения операции по ее резке. При помощи этого станка можно

создавать очень точные распилы

, чего удается добиться благодаря равномерному распределению давления при выполнении работ с металлическим изделием.

Работа по резке на подобном оборудовании происходит в обычных условиях, когда заготовка располагается под прямым углом к оси оборудования, или под углом, который не может быть больше 60 градусов.

Для задействования дополнительного режима необходимо выбрать другое расположение рабочего узла или же изменить угол размещения поворотной рамы. Использование наклонной схемы резки позволяет с меньшими усилиями выполнять обработку заготовок. Чтобы во время выполнения операции не столкнуться с таким неприятным явлением, как перегрев пил, прибегают к смазочно-охлаждающей жидкости. В качестве ее может применяться вода или жидкий вязкий состав, который в непрерывном режиме необходимо подавать на лезвие полотна, что обеспечит постоянное его омывание. Помимо защищающего эффекта подобная жидкость позволяет избежать быстро преждевременного износа, а также уменьшает количество образующихся металлических частиц.

Среди других полезных функций следует выделить то, что подобные ленточнопильные станки могут предусматривать особые сеточки, благодаря которым можно все без перерывов удалять с лезвия полотна стружку и пыль. Благодаря этой опции можно обеспечить более качественный и ровный пропил. Польза от его использования заключается и в том, что это положительным образом сказывается на эксплуатационном ресурсе пилы и при этом исключается попадание отходов обработки на оператора.

Предлагаемые сегодня ленточные пилы по металлу могут быть классифицированы на следующие виды:

  • Углеродистые. Их используют при выполнении резки нелегированных и легированных сталей;
  • Биметаллические. Они получили распространение при задействовании тяжелых режимов резки;
  • Твердосплавные. С их помощью эффективно выполнять распил труднообрабатываемых металлов. Чаще всего в роли последних выступают сплавы, в составе которых присутствует большое количество титана и никеля;
  • Алмазные. С их помощью можно выполнять резку абразивных материалов.

Классификация ленточнопильных станков

Если рассматривать такой параметр, как конструкция ленточнопильного оборудования, то можно выделить следующие группы:

  • Консольные. При работе этого оборудования консоль все время двигается вверх и вниз, при этом она закреплена на шарнире, который также обеспечивает ее вращение. При помощи этих станков можно выполнять резку фасонного профиля, труб, а также сплошного и сортового проката. Также в продаже можно встретить неповоротные и поворотные модификации станков. Особую группу образуют автоматические, полуавтоматические и ручные модели;
  • Одностоечные. В них в роли главного рабочего узла выступает горизонтальная пильная рама, которая движется по вертикальной стойке. На фоне их у двухстоечных станков пильная рама движется параллельно двум вертикальным стойкам, которые зафиксированы по обеим сторонам рабочего подвижного стола. Чтобы воспользоваться режимом наклонной и комплексной резки, приходится применять вращающийся стол. Портальные модификации предусматривают в качестве рабочего места фиксированный стол, а также имеются модели, где портал оснащен подвижной пильной рамой. В рамках этой группы оборудования можно выделить неповоротные и поворотные модификации, а также автоматические и полуавтоматические;
  • Вертикальные ручные. При работе этого оборудования заготовку не фиксируют в тисках, подача ее осуществляется самим оператором. В роли рабочего узла выступает стационарная пильная рама. Под видом этих станков являются вертикальные наклоняемые рамы для резки, используя которые можно выполнять резку в наклонном режиме по отношению к столу, именно поперек него и двигается рама. Вертикальные станки с подвижной рамой получили применение при выполнении резки в продольном и поперечном направлении, где в качестве обрабатываемых изделий выступают крупногабаритные плиты, поковки, отливки и пр. При использовании подобного оборудования рама двигается как поперёк, так и вдоль стола. Для контроля работы станка используется ЧПУ;
  • Поворотные горизонтальные. С их помощью выполняется резка в наклонном режиме по отношению к оси обрабатываемого изделия. При использовании пильной рамы имеется возможность выбрать угол размещения по отношению к обрабатываемой детали по двум осям. В случае применения подобных схем обработки есть возможность для использования схемы с поворотом стола или применения губок тисков.

Классификация по степени автоматизации

Если оценивать все предлагаемые сегодня ленточнопильные станки по такому критерию, как уровень автоматизации, то они могут быть классифицированы на:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Наибольшее распространение получили ручные станки, которые имеют консольный вариант исполнения. Их особенностью является то, что пильная рама двигается вниз за счет усилий оператора, в процессе чего удается преодолевать силу пружины. Во время эксплуатации ручных гравитационных модификаций станков операция по резке обеспечивается собственным весом рамы. Однако здесь для выбора скорости перемещения рамы используется гидроцилиндр, оснащенный перепускным клапаном. Подобная система получила название гидроразгрузки. С ее помощью можно поднимать и закреплять раму в начальной верхней точки.

Преимущества ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки по металлу ручного типа обладают следующими достоинствами:

  • доступная цена, невысокие затраты при эксплуатации и обслуживании;
  • наличие возможности выполнять резку в наклонном режиме.

В то же время ленточнопильные станки не лишены определенных минусов, которые также необходимо учитывать при выборе:

  • при опускании рамы нередко можно сталкиваться с таким явлением, как вибрация пилы. Все это негативным образом сказывается на долговечности полотна оборудования;
  • у оператора нередко нет возможности визуально контролировать уровень натяжения пилы, а также механизмов, которые отвечают за поддержание полотна в чистом состоянии;
  • необходимость регулярной настройки шкивов привода режущего полотна;
  • нет возможности выполнить настройку и менять давление пилы, оказываемого на обрабатываемый элемент. Предусмотренный конструкцией клапан цилиндра позволяет лишь выбирать скорость подачи в ограниченном диапазоне.

Преимущества резки на ленточнопильном станке

При обработке металлических заготовок, на основе которых впоследствии планируется создавать детали и механизмы, а также машины, чаще всего прибегают к выполнению такой операции, как резка. Однако во время нее возникают определенные трудности, среди которых наибольшую актуальность приобретает возникновение

чересчур больших припусков

. Они должны присутствовать по той причине, чтобы можно было на последующих этапах выполнить обработку изделия.

Подобный недостаток связан с невысокой точностью подготовительных мероприятий. А основной его негативный момент сводится к усложнению и повышению затрат на выполнение механической обработки.

Чаще всего при выполнении работ по резке металла, предусматривающей удаление стружки, прибегают к следующим методам:

  • использование фрез на круглопильных станках;
  • использование фрез или резцов на специальном отрезном оборудовании;
  • применение ножовочных полотен на ножовочных механических станках;
  • применение абразивных кругов;
  • использование ленточных пил на ленточных станках.

Особо следует выделить последний метод, для которого характерны определенные достоинства:

  • более высокий уровень производительности;
  • способность обеспечить высокую точность в пределах 0,1-1,5 мм при отклонении от вертикали, не превышающем 0,05 мм;
  • более высокое качество среза;
  • возможность уменьшить расход металла путем уменьшения ширины пропила вплоть до 1,5 мм;
  • возможности выполнять резку в наклонном режиме под углом не более 60 градусов;
  • возможность использования для обработки любых типов заготовок, включая трубные изделия, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки и отливки;
  • резка на таких станках может выполняться с пакетами заготовок.

Заключение

Отечественная промышленность предлагает достаточно много видов оборудования для обработки металла. Среди них востребованными являются ленточнопильные станки. Большой выбор этого оборудования предоставляет широкие возможности по обработке металлических заготовок, что упрощает дальнейшее их доведение до готового изделия.

При этом не все ленточнопильные станки способны демонстрировать одинаковый уровень эффективности и производительности. Поэтому выбор таких станков следует делать с позиции условий работы, обрабатываемой заготовки и особенностей самого оборудования для резки металла.

  • Автор: Фёдор Ильич Артёмов
  • Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)