Разновидности металлических червячных хомутов

Старые трубы часто преподносят сюрпризы своим хозяевам, и самым неприятным из них является протечка. Ликвидировать ее быстро и с минимальными затратами помогут хомуты – крепежные элементы, основная функция которых – герметичное соединение труб различного назначения.

Самыми популярными из них являются хомуты червячные, винтовые и шланговые. Червячные широко используются в быту и на промышленных предприятиях во всех случаях, когда:

  • требуется выполнить герметизацию прорвавшейся водопроводной трубы;
  • ликвидировать течь, вызванную коррозией;
  • закрепить на какой-либо поверхности гибкий эластичный шланг или трубу.

И, поскольку рано или поздно заняться подобными работами предстоит каждому домашнему мастеру, знания о червячных хомутах, способных помочь в трудной ситуации, не повредят.

Хомут

Это крепежная деталь, состоящая из штампованной металлической ленты с зубьями (накатные хомуты) или насечками (насечные хомуты) (1), расположенными на одной ее половине, винта (2) и замка червячного соединения (3). С внутренней стороны, которая будет обращена к трубе, лента абсолютно гладкая, благодаря чему неспособна повредить поверхность трубы.

В зависимости от длины ленты, диаметральные размеры хомутов изменяются в определенных пределах. Свое название эта деталь получила по причине того, что в ней реализован принцип червячной передачи: при вращении винта его зубья входят в зацеп с насечками (зубьями) на ленте, благодаря чему лента сдвигается и закручивается, туго охватывая трубу.

В числе достоинств этого вида крепежа простота и равномерность затяжки, высокая надежность соединения (червячный хомут нельзя ни растянуть, ни разорвать), возможность многократного (до 50-ти раз) использования, устойчивость к воздействию высоких температур.

Еще одно важное преимущество – универсальность: они могут использоваться для монтажа и ремонта труб из любого материала.

Крепление является абсолютно безопасным и не приводит к порче поверхности труб. По этой причине широко применяются при работах с водопроводной или отопительной системой. Кроме того, они отлично себя зарекомендовали в условиях сильной вибрации и при больших нагрузках.

Но следует помнить: все сказанное относится только к качественным деталям, выполненным из высокосортной стали и на профессиональном станке. В противном же случае, при использовании недостаточно прочного и слишком мягкого металла, изделие легко деформируется и неплотно прилегает к шлангу или трубе. Все попытки затянуть винт потуже приводят к прокручиванию затяжного механизма.

Еще один возможный недостаток, связанный с некачественным изготовлением, – недостаточно гладкая внутренняя поверхность ленты или ее острые края, способные повредить трубы.

Разновидности

Хомут металлический червячный изготавливают исключительно из стали, но сталь может иметь различные свойства.

По этому признаку различают следующие виды хомутов:

  1. Стальные оцинкованные. Отличаются повышенной стойкостью к воздействию агрессивных химически активных веществ. В числе преимуществ – дешевизна и высокая надежность соединения. Область применения – монтаж водопровода, систем охлаждения и газоснабжения.
  2. Из нержавеющей стали. Для них используется сталь: легко намагничивающаяся, плохо намагничивающаяся, а также сталь с антимагнитными свойствами. Крепления из нержавейки обладают высокой устойчивостью к коррозии и резким температурным перепадам, используются в сырых помещениях и для работы под открытым небом. В числе недостатков – более высокая цена.
  3. Комбинированные. Для изготовления винта используется углеродистая сталь, а для ленты и замка – нержавейка. Благодаря такому сочетанию, удается добиться оптимального соотношения цены и качества.

Хомут червячный размеры винта имеет разные, в зависимости от формы головки. А она бывает различной конфигурации: шестигранную, с прямым или крестообразным пазом, с буртиком. В соответствии с формой головки следует подбирать отвертку для работы. Существуют также с пластиковым винтом-барашком, позволяющим обходится без отвертки.

Кроме того, хомуты отличаются:

  1. Длиной ленты и, соответственно, возможным диаметром. Размеры червячного металлического хомута различают, используемые для труб с сечением от 0,8 до 1,6 см, от 1,2 до 2,0 см, от 1,6 до 16 см, свыше 16 см.
  2. Шириной ленты. Как правило, узкие используются в случае, когда соединяемые элементы будут испытывать сильную вибрацию. Область применения широких – рукава, для которых противопоказано слишком сильное сжатие.
  3. Способностью выдерживать нагрузки определенной интенсивности: в соответствии с этим критерием различают хомуты легкой и тяжелой серии.

Как уже говорилось, лента крепления может иметь зубья или насечки. Лучшими считаются хомуты с зубьями, изготовленными методом гофрирования и расположенными под определенным углом. В хомуте с такими зубьями винт никогда не соскакивает с ленты, даже если приходится работать в экстремальных условиях. При наличии же на ленте перфорированных отверстий – просечек, хомут менее стоек к механическим воздействиям.

Другие виды металлических хомутов

Помимо червячных, в быту и в промышленности широко используются другие виды металлических хомутов, в частности:

  1. Силовые, оснащенные шарнирным болтом. Область их применения – работа с особо жесткими, толстостенными армированными шлангами высокого давления (рис. а).
  2. Электротехнические скобы, представляющие собой металлическую ленту с резиновой накладкой, концы которой соединяются болтом. Используются при монтаже электрических кабелей и водопроводных труб малого сечения (рис. б).
  3. Пружинные, незаменимые в случаях, когда соединенные ими трубы будут подвергаться резким и значительным перепадам температуры. Широко применяются в автомобилестроении (рис. в).
  4. Защелкивающиеся, что выручат в случае, когда работы приходится проводить в крайне ограниченном пространстве (рис. г).
  5. Хомуты-муфты для соединения труб различного диаметра (рис. д).
  6. С пружинной вставкой, способные обеспечить постоянную силу давления на трубу при изменении ее диаметра (рис. е).

Нейлоновые изделия

Сравнительно недавнее производство. Используются там, где в прочности крепления не предъявляется высоких требований. В числе их достоинств – устойчивость к УФ-лучам, способность противостоять резким перепадам температур, простота эксплуатации, дешевизна.

Существуют нейлоновые хомуты, являющиеся аналогом червячных металлических, что представляют собой узкую ленту с пластиковыми зубьями. Другая разновидность – это стяжки, имеющие металлическое крепление на конце.

Основная область применения крепежа этого вида – работа с электрическими кабелями. Нейлоновые крепления выпускаются в широком цветовом диапазоне, поэтому одновременно с монтажом выполняется и маркировка кабелей, что впоследствии облегчает работу с ними. Кроме того, они помогут при креплении мелких автомобильных деталей, особенно в экстремальных условиях, пригодятся садоводам, огородникам, любителям велосипедных прогулок – всем, кому необходимо быстро и прочно что-либо скрепить, соединить, закрыть, починить.

Если неожиданно прорвался трубопровод, то неисправность должна быть устранена в максимально короткие сроки. При этом все ремонтные работы следует проводить максимально качественно. Чаще всего такая задача решается с помощью червячного хомута. Эти детали нашли широкое применение в технике благодаря многочисленным преимуществам.

Виды и особенности

Хомут состоит из нескольких соединительных элементов, чаще всего это скобы, необходимые для герметизации либо соединения шлангов и труб. Эти детали имеют разборную конструкцию, и нашли широкое применение в технике и быту. Чаще всего они используются для решения следующих задач:

  • Устранение течи с трубы.
  • Крепление труб (шлангов) к различным поверхностям.

Необходимо помнить, что детали червячного типа могут быть использованы только на вертикальных и горизонтальных участках труб. В местах изгиба трубы добиться плотного прилегания изделия к поверхности практически невозможно, что значительно снижает его эффективность. В настоящее время существует несколько видов этих крепежных элементов, отличающихся различными параметрами:

  • Сантехнические.
  • Червячные.

Область их применения также имеет отличия, и поэтому важно иметь понятие о конструктивных особенностях каждого крепежного элемента.

Материалы крепежных деталей

Для их изготовления используются металл и пластик. Несмотря на очевидное преимущество стали, изделия из полимерных материалов также применяются достаточно часто. В большинстве случаев металлические хомуты покрыты цинком, имеют резиновую вставку, а для крепления используется винт или шпилька.

Эти детали являются универсальными и могут использоваться для установки на трубы из различных материалов. Также следует помнить, что хомуты из стали принято делить на два типа:

  • С-образные, имеющие одно крепление.
  • О-образные с двумя креплениями.

Изделия первого типа могут быть установлены на трубу конкретного размера, а второго являются универсальными. В свою очередь, пластиковые хомуты не используются для установки на металлических трубах. Они не подвержены коррозии, что является основным преимуществом. Однако есть и достаточно много недостатков, например, неспособность выдерживать большие нагрузки и сильная зависимость от вибрации. При этом в некоторых ситуациях предпочтение отдается именно таким изделиям.

Конструкция и применение червячных хомутов

Это цельноштампованное изделие, оснащенное специальным крепежным механизмом. Благодаря высокой надежности, хомут металлический червячный активно используется для решения различных задач в технике. Чаще всего изделие применяется для следующих нужд:

  • Соединение труб, шлангов и других магистралей.
  • Фиксация отопительных систем.
  • Крепление труб в условиях сильной вибрации.

Крепежный элемент червячного типа способен выдерживать большие нагрузки, и его сложно даже растянуть, не говоря уже о разрыве. Это изделие отличается высокой устойчивостью к различным видам механических нагрузок и способны качественно выполнять поставленную задачу даже при повторном использовании.

Хомут червячного типа изготавливается методом накатки или прессования. Во время производства изделия особое внимание уделяется качеству обработки ленты, что позволяет исключить наличие острых краев и тем самым предотвратить повреждение шланга или трубы при использовании. В настоящее время выпускаются червячные хомуты, размеры которых могут быть следующими:

  • Длина ленты — от 8 до 240 мм.
  • Ширина ленты — от 9 до 120 мм.
  • Толщина — от 7 до 9 мм.

Эти изделия изготавливают из разного металла, например, оцинкованного или антимагнитной нержавеющей стали. Причем предел их прочности составляет минимум 40 кгс/мм2. Все размеры хомутов червячного типа определяются ГОСТ и зависят от типа изделия и серии. Если хомут предполагается использовать в условиях сильной вибрации, то стоит отдать предпочтение изделиям усиленного типа.

Сантехнические крепежные изделия

Они предназначены для установки на трубах из металла и пластика. В соответствии с ГОСТ сантехнические хомуты обладают различными размерами и изделия необходимо выбирать в зависимости от конкретного случая. Конструктивно этот крепежный элемент состоит из двух частей, соединяемых с помощью винтов. Одна половина изделия оснащена непрессованной гайкой в верхней части. Кроме этого, конструкция сантехнического хомута в обязательном порядке предполагает наличие резиновой прокладки, необходимой для защиты от вибрации.

Для крепления детали используются болты и гайки. Также следует отметить, что некоторые крепежные элементы согласно ГОСТ покрыты цинком. Чаще всего для изготовления сантехнических крепежных элементов используется металл, но встречаются и пластиковые хомуты.

Вполне очевидно, что второй вид изделий не отличается высокой прочностью и устанавливать его следует на пластиковые трубы.

Червячные хомуты используют для соединения и фиксации шлангов и рукавов на трубах или, кранах.

Параметры хомутов:

  • Диаметр: 8 (мм), 16 (мм), 25 (мм), 60 (мм), 100 (мм), 120 (мм), 140 (мм), 150 (мм), 160 (мм).
  • Толщина: 0.4 (мм), 0.5 (мм), 0.6 (мм), 0.8 (мм), 1 (мм).
  • Ширина хомута: 9 (мм), 13 (мм).
  • Высота червячного механизма: 13 (мм), 16 (мм).
  • Ширина болта: 6 (мм), 7 (мм), 8 (мм).

Маркировка червячных хомутов:

В маркировке указывается тип хомут (червячный тип – 1), серия (легкая, тяжелая), диапазон возможных диаметров (8-16, 12-20, 16-160, 160> ), ширина болта.

Для примера Хомут 1Л 25-40-6 обозначает 1- первый тип (червячный), Л – легкая серия, минимальный диаметр 25 (мм), максимальный 40 (мм), с болтом под ключ 6 (мм).

Важно: Особые данные: если хомут сделан из нержавеющей стали, в конце маркировки ставится буква Н. Так тот-же хомут, но из нержавеющей стали запишется как 1Л 25-40-6 Н.

Артикул Наименование Диапазон защима (min – max), мм Ширина ленты, мм 1374 Хомут червячный 8-12 x 9 8 – 12 9 1375 Хомут червячный 10-16 x 9 10 -16 9 1376 Хомут червячный 12-22 x 9 12 – 22 9 2738 Хомут червячный 16-27 x 9 16 – 27 9 2511 Хомут червячный 16-27 x 12 16 – 27 12 2739 Хомут червячный 20-32 x 9 20 – 32 9 1084 Хомут червячный 20-32 x 12 20 – 32 12 1378 Хомут червячный 25-40 x 9 25 – 40 9 2512 Хомут червячный 25-40 x 12 25 – 40 12 1379 Хомут червячный 32-50 x 9 32 – 50 9 2513 Хомут червячный 35-50 x 12 35 – 50 12 1380 Хомут червячный 40-60 x 9 40 – 60 9 1087 Хомут червячный 40-60 x 12 40 – 60 12 1381 Хомут червячный 50-70 x 9 50 – 70 9 1088 Хомут червячный 50-70 x 12 50 – 70 12 1382 Хомут червячный 60-80 x 9 60 – 80 9 3377 Хомут червячный 60-80 x 12 60 – 80 12 1383 Хомут червячный 70-90 x 9 70 – 90 9 2975 Хомут червячный 70-90 x 12 70 – 90 12 2976 Хомут червячный 80-100 x 9 80 – 100 9 1384 Хомут червячный 80-100 x 12 80 – 100 12 1385 Хомут червячный 90-110 x 9 90 – 110 9 1386 Хомут червячный 100-120 x 9 100 – 120 9 1368 Хомут червячный 110-130 x 12 110 – 130 12 3679 Хомут червячный 120-140 x 9 120 – 140 9 3680 Хомут червячный 130-150 x 9 130 – 150 9 1370 Хомут червячный 130-150 x 12 130 – 150 12 3428 Хомут червячный 140-160 x 9 140 – 160 9 1371 Хомут червячный 140-160 x 12 140 – 160 12 3689 Хомут червячный 150-170 x 12 150 – 170 12

Хомут червячный металлический применяется для обжатия и герметизации соединений различный видов пневматических и гидравлических систем. Отличается удобством в эксплуатации и высоким КПД.

Характеристики червячных хомутов

В зависимости от материала и способа изготовления хомуты червячного типа бывают:

  • из оцинкованной стали (W1) — в производстве использован метод двойного цинкования, предназначены для использования в условиях невысокой влажности;
  • из нержавеющей стали (W2, W3) — подходят для применения в условиях повышенной влажности;
  • из нержавеющей стали (W4) — высокая степень прочности, возможно использовать в агрессивных условиях, под водой.

На сайте Homutoff.pro вы можете купить червячные хомуты любого размера оптом по низкой цене с доставкой в Москву.

Коррозионная стойкость

Материал Коррозионная стойкость при испытании в солевом тумане
W1 Мин. 144 ч.
W2 Мин. 72 ч.
W3 Мин. 200 ч*
W4 Мин. 240 ч.
W5 Мин. 400 ч.

* Допускается максимальная коррозия основного металла 10%

Официальное письмо о представительстве (дилерстве) по запросу.