Вальцы, оборудование для изготовления трубы из листового металла

Вальцы – станочное оборудование, предназначенное для получения деталей, обладающих формой тела вращения из листового материала. При использовании дополнительных приспособлений на них можно производить гибку профильного сортамента.

Кроме прямых цилиндрических изделий, на вальцах можно изготавливать детали в виде усеченного конуса. Кинематическая схема проста, но в управлении требуется опыт.

Принципы работы

Для получения круглого профиля трубы из листового металла края заготовки предварительно подгибаются. Затем, увеличивая размер подгиба, заготовка принимает форму овала. На финишном этапе заготовка в течение некоторого времени обкатывается до получения требуемого профиля.

Обкатка производится на валках. Минимально возможный диаметр получаемой детали зависит от диаметра валка, вокруг которого происходит формообразование. Чем меньше диаметр, тем меньше внутренний диаметр трубы.

На машиностроительном производстве широкое распространение нашли вальцы с тремя валками. А в тяжелом машиностроении с четырьмя.

Трехвалковые вальцы работают по следующему принципу.

Листовая заготовка помещается между верхним и двумя нижними валками. Все вальцы оборудованы механизмом подачи, обеспечивающим подгиб листа. Предварительно создав усилие перемещением валка, лист металла начинают прокатывать по очереди в обе стороны. При этом начинается формирование профиля. Вал постепенно перемещается, пока заготовка не достигнет требуемого профиля.

В зависимости от модели вальцов перемещаться может верхний вал или оба нижних одновременно.

Виды, классификация и использование

Благодаря разнообразным конструкциям и типам вальцов получают большой ассортимент продукции в различных отраслях нашей экономики. Их можно классифицировать по следующим признакам:

  1. По количеству исполнительных органов:
    • двухвалковые;
    • трехвалковые;
    • четырехвалковые.
  2. По типу привода:
    • ручной;
    • механический;
    • электрический;
    • гидравлический.
  3. По способу сгибания:
    • сегментные;
    • дроновые;
    • пружинные;
    • арбалетные.
  4. По типу управления:
    • рунное;
    • ЧПУ.

Маленькими вальцами с двумя валами в основном пользуются мастера в ювелирных мастерских. На них прокатывают плоские или профильные заготовки, производится вальцовка.

Также двухвалковые вальцы можно встретить на предприятиях общепита. Их используют для прокатывания теста. Полотно получается одной толщины и любой длины.

Обычно такие агрегаты имеют ручной привод, так как не требуется больших нагрузок. Для одновременного вращения всех валков используется цепная или зубчатая передача. Они компактны, имеют небольшой вес и закрепляются на столе струбциной или несколькими болтами.

Электрические модели обладают высокой производительностью. Их широко используют при изготовлении труб из листового металла.

Трубы делают для воздуховодов

, дымоходов, водостоков и прочего.

Электропривод и небольшой вес на рамной конструкции позволяет устанавливать такие станки непосредственно на месте монтажа или в домашней мастерской. Более громоздкие и мощные станки предназначаются для предприятий.

Вальцы с гидроприводом относятся к тяжелому оборудованию. Обычно их высота превосходит человеческий рост в несколько раз. А мощность привода позволяет катать стальные листы толщиной более 100 мм . Получаемые детали в диаметре достигают 6 м .

Чтобы сделать конус на вальцегибочной машине, необходимо боковым валам придать дополнительную степень свободы. Выражается это тем, что одна сторона вала подвижна и в зависимости от угла конуса может подниматься на необходимую высоту. Заготовка при такой обкатке стремится съехать. Для предупреждения со стороны смещения заготовки устанавливается упорный ролик.

К данной категории оборудования можно отнести и прокатный станок для листового металла. Его основное назначение – получение листового металла различной толщины из горячей толстой заготовки путем прокатывания. Станками такого типа оснащаются сталелитейные предприятия.

Из-за того, что заготовки подаются разогретыми до высоких температур, валы стана изготавливаются из жаропрочной термически обработанной стали.

Станок для гибки листового металла своими руками

Для домашней мастерской мастера сами изготавливают вальцовочное оборудование. На нем изготавливаются изделия из жести, черной и нержавеющей стали толщиной не более 1,5 мм , а также из алюминия и сплавов на его основе.

Чтобы изготовить и собрать вальцы ручные своими руками, чертежи необходимо скачать с любого форума, посвященного данной теме. Их необходимо скорректировать, чтобы собрать самодельный вальцовый станок, необходимый вам.

Только придется заказывать изготовление зубчатых колес и валов. Их шейки, как правило, многоступенчатые и шлифуются под посадку подшипников.

Раму для увеличения жесткости лучше изготовить из швеллера, чем из профильной трубы. Резка элементов производится согласно разработанным чертежам. Подшипниковые узлы должны располагаться на одной осевой линии, если станок двухвалковый. А если трехвалковый, то валы располагаются в форме равностороннего треугольника.

Сборка производится в следующей последовательности:

  • Сварка несущей рамы.
  • Монтаж боковых стоек.
  • Установка валов.
  • Монтаж элементов передачи вращения.
  • Проверка работоспособности.

При установке дополнительных приспособлений (профильных катков) вальцы превращаются в фальцевальный станок. Высота фальца задается катком. А ответная часть, П-образная, изготавливается на другом комплекте катков.

Вальцовочный станок (валковая машина, вальцы) представляет собой универсальное оборудование, используемое в сфере строительства и ремонта для гибки различных металлов.

1 Зачем нужны вальцовочные агрегаты и какими они бывают?

Такие станки применяются на любом современном предприятии для производства из листового металла конических, овальных и цилиндрических изделий. Процедура изготовления подобных конструкций называется вальцеванием. Она дает возможность получать любые трубы, заготовки для последующей штамповки, разнообразные готовые изделия из металла.

Простое вальцовочное оборудование также используется в быту, когда требуется своими руками сделать желоба, дымоходы, трубы, воздуховоды, прочие изделия для кровельных и строительных работ. Современные валковые машины позволяют работать практически с любыми металлами. Они без проблем сгибают листы из нержавеющей стали, легированных и углеродистых сплавов, алюминия, чугуна.

Имеются и модели вальцовочного оборудования, которые работают с поликарбонатными заготовками.

Все описываемые нами агрегаты для гибки листового металла делят на следующие группы:

  • ручные;
  • электромеханические;
  • гидравлические.

Ручной станок может монтироваться на стойке (напольный) либо на верстаке (настольный). Он не имеет механического привода, поэтому для выполнения работ на нем требуется применять мускульную силу. Ручные станки очень просты в использовании. Их элементарная конструкция обеспечивает высокую надежность эксплуатации оборудования на протяжении длительного времени.

Ручные вальцы предназначены для получения труб и других изделий из листового металла толщиной до 1,5–2 миллиметров. Они легкие и компактные, что позволяет переносить их и применять непосредственно на объекте выполнения тех или иных работ (кровельных, ремонтных). А главное, им не нужно электричество. По цене настольный и напольный ручной агрегат всегда предпочтительнее электромеханического.

Станки с электрическим мотором, оснащенным редуктором, более эффективны в эксплуатации. Они облегчают и значительно ускоряют процесс гибки труб. Электромеханический агрегат устанавливается стационарно в соответствующем цехе предприятия и применяется для обработки металла толщиной до 4 миллиметров.

Гидравлическое оборудование относится к тяжелому классу. Оно используется для изготовления труб и иных конструкций в промышленных масштабах на энергомашиностроительных, судостроительных и машиностроительных комбинатах. По своему техническому потенциалу гидравлический станок превосходит электромеханический и ручной в несколько раз. На гидравлике можно производить трубы из листов металла толщиной до 8 миллиметров. Нередко гидравлическое оборудование оснащается программным управлением.

2 Немного о конструкции и принципе работы станков

Основной узел описываемых станков – литая станина. Делают ее из стали или чугуна. На станину монтируется специальный деформационный механизм, состоящий из нескольких (3–4) валков. Два валка являются неподвижными, вращение в процессе работы совершают третий и, если есть, четвертый. Подвижные валы, кроме того, могут перемещаться по вертикали.

Верхний валок фиксируется на станине по схеме, дающей возможность быстро снять его при необходимости либо оперативно настроить для производства труб с разным сечением. Регулировка данного элемента конструкции выполняется единым винтом барашкового типа. При наличии канавок на рабочих валках на них можно сгибать не только трубы, но и прутки или толстую проволоку. Ручной станок для гибки металла обычно имеет три валка, электромеханический – 3–4. А вот гидравлические установки всегда выпускаются с четырьмя валками.

Процесс изготовления труб на любом агрегате при этом по-настоящему прост:

  • сначала лист металла посредством специальной рукоятки на станке зажимают между средним и крайним валом;
  • затем прижимают третьим валком к ним заготовку;
  • начинают вручную вращать валки либо запускают электродвигатель.

Проходя через валы с определенной скоростью, металл сгибается под нужными углами. Чтобы сделать своими руками трубы или желоба вполне достойного качества, можно приобрести ручной станок. По большому счету, его даже нет необходимости покупать (хотя стоят они и недорого), так как можно собрать самодельный агрегат и эффективно использовать его для выполнения мелких работ. О том, как это сделать, смотрите следующий раздел статьи.

3 Простой самодельный агрегат для вальцовки металла

Изготовить своими руками такой станок сможет каждый, кто поставит перед собой подобную задачу. Мы очень коротко опишем, из каких материалов и как именно можно сделать самодельный агрегат. Сначала требуется взять каркас из труб либо изогнутый профиль, который будет выполнять функцию станины.

Затем подготавливаем профиль П-образной формы (идеально, когда материалом для него служит закаленная сталь) для изготовления вертикальной опоры нашего оборудования. Деформирующий узел станка для вальцевания размещается в открытой (верхней) части профиля. Зафиксировать его можно при помощи струбцины, на которую нанесена резьба. Под станиной закрепляют нижнюю часть П-профиля.

После этого берем передаточную цепь, без которой вальцовое устройство не будет работать, и монтируем ее на звездочки. Здесь важно хорошо натянуть цепочку и обязательно проверить легкость ее хода.

Потом устанавливаем ручку подачи и крепим к станине весь механизм, используя подшипники качения. Вы сделали простейший ручной станок для вальцевания своими руками! Желательно предусмотреть в его конструкции специальный механизм, позволяющий выполнять регулировку зазора между валами. Тогда вы сможете производить обработку металла разной толщины.

Несложно изготовить своими руками и более сложный вальцовочный механизм. В интернете сейчас есть немало материалов по данному вопросу. Найдите сайт с соответствующей информацией, посмотрите на чертежи самодельных установок и сделайте своими руками то оборудование, которое идеально подойдет вам.

4 Популярные марки ручных станков

Современный рынок оборудования для металлообработки способен удовлетворить любые запросы. Каждый может найти нужный ему станок за вполне приемлемую стоимость. Несложно приобрести и недорогую компактную установку для гибки труб своими руками, и профессиональный напольный агрегат для крупного производственного цеха либо скромной частной мастерской.

Популярностью пользуются вальцы следующих производителей:

  • Stalex. Любители и специалисты приобретают далее указанные модели вальцовочных механизмов от этого известного производителя – W01-0,8х1000, W01-2х1250, W01-0,8х915, W01-0,8х610, W01-0,8х305. Выбрать нужный агрегат несложно, в его маркировке первая цифра означает толщину листового металла, с которой работает станок, а вторая – его ширину. Вальцовочное оборудование под брендом Stalex изготавливается из высокопрочных марок стали, которые характеризуются высоким уровнем антикоррозионной защиты. На таких станках вы без труда сделаете своими руками множество разнообразных изделий, начиная от труб и заканчивая более сложными деталями.
  • METALMASTER. Известные модели – MSR 1215 и MSR 1315 – трехвалковые механизмы высокой надежности. Работать за таким станком очень просто и удобно, никаких спецнавыков не требуется. Чаще всего продукцию METALMASTER покупают владельцы небольших мастерских, в которых осуществляется изготовление трубы (в том числе и профильной) различного сечения. Валки вращаются от рычага, на агрегатах указанных моделей возможна обработка прутков за счет наличия канавок на роликах.
  • Энкор Корвет. Российский бренд, под которым выпускается вальцовочный агрегат Корвет-512. Станки под этой торговой маркой характеризуются невысокой стоимостью за счет того, что их собирают в Китае, и отличными техническими характеристиками. Корвет-512 позволяет своими руками сгибать трубы из листов толщиной не более 1,5 миллиметров.

Также вы можете купить оборудование других производителей – SAHINLER, JET, SCHWARTMANNS, PRINZING. Станки различаются по своей цене, но все они хорошо справляются со своей основной задачей.

5 Электромеханическое вальцовочное оборудование

Ассортимент механических вальцовочных станков с электродвигателем не менее впечатляющий. Востребованные электромеханические валковые машины производятся уже указанными фирмами, а также российскими заводами. Опишем несколько популярных моделей такого оборудования:

  • ВЭМ (1250, 1000, 2000, 1500): трехвалковые агрегаты, работающие с листами шириной от 2019 до 2019 мм и толщиной от 0,8 до 2,25 мм (в зависимости от конкретной модели). Станки идеальны для отечественных производственных условий, они прочны и надежны, редко требуют ремонта, могут оснащаться разнообразными дополнительными приспособлениями (например, для сгибания профильной трубы). Такими агрегатами оснащены многие российские комбинаты.
  • Stalex (серия ESR, модели – 1550х3.5, 1300х4,5, 1300х2,5, 1300х1,5): оборудование профессионального класса с асимметричными валками (нижние – регулируемые, верхний – неподвижный). Верхний валок в данных станках имеет поворотно-откидное устройство и дополнительно оснащается сверхнадежным зажимом эксцентрикового типа.
  • METALMASTER (ESR 1315, 2019 и 1325): станки с прочной конструкцией из металла и ножным управлением, используемые для производства профильной трубной конструкции, а также любых других труб, систем водостока. Оборудование, кроме того, работает с арматурными прутьями. На вальцовочных установках ESR от METALMASTER монтируются двигатели мощностью 1,5–2,2 кВт. Все они обязательно снабжаются кнопкой экстренного выключения и сигнальными лампами на лицевой стороне, облегчающими процесс получения профильной или иной трубы из металлических листов.

Как видим, выбор вальцовочного оборудования в настоящее время очень хорош. Легко можно приобрести и профессиональные станки для использования на производствах, и любительские агрегаты для бытового применения.

Такая технологическая операция, как вальцовка листового металла, остается распространенной уже на протяжении достаточно продолжительного времени. Конечно, вальцы, используемые для обработки листового металла, с момента своего изобретения претерпели серьезные изменения, но принцип их действия практически не изменился. Развитие современных технологий привело к тому, что сегодня на рынке можно без особых проблем найти оборудование, позволяющее выполнять такую сложную технологическую операцию, как вальцевание, даже в домашних условиях.

Вальцовка листового металла на электромеханическом станке

Особенности технологии

Вальцевание, которому могут подвергаться изделия не только из металла, но и из других пластичных материалов (резина, пластик и др.), представляет собой процесс, необходимый для придания листовым заготовкам требуемой конфигурации. Несмотря на то, что наиболее распространенной является вальцовка листового металла, подвергаться такой технологической операции может и трубопрокатная продукция.

При этом используется специальное оборудование, основными рабочими элементами которого являются валы, воздействующие на заготовку из листового проката. Если необходимо придать ей цилиндрическую форму, технологическая операция носит название вальцовки (или вальцевания). Когда же требуется увеличить диаметр трубы, процедуру называют развальцовкой.

Принцип работы 3-х валкового листогибочного станка

На промышленных предприятиях для выполнения операций вальцовки или развальцовки используют оборудование с электрическим или гидравлическим приводами, а в домашних условиях для этого применяют станки с ручным приводом, которые могут быть как серийными, так и самодельными. Высокой популярности таких технологических операций, как вальцевание и развальцовка, предполагающих деформирование металла в холодном состоянии, способствует несколько факторов.

  • Сталь или другой металл, из которого изготовлены обрабатываемые изделия, не подвергаются температурному воздействию и, соответственно, не изменяют своих первоначальных характеристик.
  • В структуре материала, который подвергнут такой обработке, не образуются внутренние трещины.
  • Обрабатываемое изделие деформируется равномерно по всей своей поверхности.
  • При помощи холодного деформирования, процесс которого можно контролировать, изготавливают изделия с максимально точными геометрическими параметрами.

Благодаря перечисленным преимуществам с помощью этих технологических операций выполняют обработку не только крупногабаритных, но и миниатюрных изделий из стали и других металлов (таких, например, как детали ювелирных украшений).

Используемое оборудование

Оборудование, которое используется для вальцевания, отличается не только своей универсальностью, но и простотой конструкции, поэтому его несложно изготовить своими руками. Конечно, самодельные станки для вальцевания оптимально подходят для домашнего использования, а для оснащения производственного цеха, где нагрузка на такое оборудование достаточно велика, лучше всего приобретать серийные модели вальцов, представленные на современном рынке в большом разнообразии.

Как серийные, так и самодельные модели станков, при помощи которых осуществляется вальцевание, работают по принципу обкатки листового материала вокруг основного валка, расположенного сверху. В таком процессе принимают участие и боковые валки, которые можно перемещать, регулируя тем самым диаметр формируемой обечайки.

Валки этого станка вращаются вручную, а приближение верхнего ролика производится с помощью двух рукояток

Важными характеристиками вальцов является радиус их рабочих элементов – валков, а также наибольшая толщина и ширина обрабатываемой детали. Радиус валков, в частности, оказывает влияние на такой параметр, как минимальный радиус изгиба заготовки. Чем валки больше в своем диаметре, тем, соответственно, больше значение минимального радиуса изгиба заготовки из листового металла. На величину минимального радиуса изгиба также оказывает влияние и толщина самого листа. Как правило, для вальцов минимальный радиус изгиба листовой заготовки должен быть 5-10-кратным ее толщине.

С учетом высоких нагрузок, которые испытывают в процессе работы валки, для их изготовления используют только высокопрочную сталь, что позволяет значительно улучшить их эксплуатационные характеристики. По количеству рабочих элементов различают двух-, трех- и четырехвалковые станки, причем наиболее популярными являются два последних вида.

Основные различия между 3-х и 4-х валковыми станками

Вальцы листогибочные 3-х валковые, рабочие элементы которых могут располагаться симметрично и ассиметрично, хотя и отличаются приемлемой ценой, обладают такими недостатками, как:

  • невысокая скорость вальцевания (не более 5 м/мин);
  • сложность выполнения обработки заготовок толщиной менее 6 мм, которые могут просто проскальзывать между валками;
  • отсутствие точных координат у точки зажима обрабатываемого изделия.

Всех подобных недостатков лишены вальцы, на которых установлен дополнительный – четвертый – вал. За счет надежного зажима листовая заготовка из металла в процессе обработки не проскальзывает между валками. При этом обеспечивается высокая скорость вальцевания – 6 м/мин и более.

Станок с 4-х валками способен изготавливать, помимо цилиндрических, овальные и полицентрические заготовки

Вальцы данного типа, как правило, оснащаются автоматизированными системами управления, что положительно сказывается не только на их производительности, но и на точности выполняемой обработки. Большим и, пожалуй, единственным минусом такого устройства является его высокая стоимость.

Классификация вальцов по типу привода

По типу используемого привода оборудование для вальцовки заготовок из листового металла делят на следующие категории:

  • ручное;
  • электрическое;
  • гидравлическое.

Наиболее простыми по конструкции являются вальцы с ручным приводом, именно их домашние мастера чаще всего собирают своими руками для собственных нужд.

На простых трехвалковых вальцах зажим заготовки, вращение валов и формирование радиуса загиба выполняется вручную

Значимыми преимуществами такого устройства, которое не требует никакого дополнительного питания для своей работы, являются:

  • компактность и, соответственно, высокая мобильность;
  • надежность;
  • простота эксплуатации и обслуживания;
  • невысокая стоимость (особенно в том случае, если вальцы собраны своими руками).

Из минусов станков данного типа следует отметить:

  • невысокую производительность;
  • невозможность, особенно в случае с самодельными станками, выполнять вальцевание изделий из листового металла большой толщины (более 2 мм);
  • необходимость приложения значительных физических усилий для гибки листовых заготовок из стали.

Электромеханические двухсторонние вальцы с программным управлением

Более производительными и эффективными в работе являются станки, оснащенные электрическим приводом. Конечно, их стоимость, даже если они изготовлены своими руками, выше, чем цена ручных вальцов, зато они позволяют обрабатывать листовые изделия значительной толщины.

Самыми мощными являются вальцы, работающие от гидравлического привода. Возможности таких станков, которые отличаются большими габаритами, позволяют успешно выполнять вальцевание листовых заготовок из металла даже очень значительной толщины. Устройства данного типа, как правило, устанавливаются на промышленных предприятиях, где к мощности, надежности и функциональности оборудования предъявляются высокие требования.

Промышленные вальцы с гидравлическим приводом

Изготовление листогибочных вальцов своими руками

Благодаря простоте конструкции ручных вальцов изготовить их своими руками несложно. Естественно, чтобы собрать работоспособный самодельный станок, на котором будет выполняться обработка листового металла, надо обладать определенными навыками и иметь в своем распоряжении все необходимые инструменты и расходные материалы. Кроме знакомства с рекомендациями по выполнению такой процедуры, желательно посмотреть и видео на данную тему.

Чертеж самодельных ручных вальцов для прокатки широких заготовок (нажмите для увеличения)

Первое, что вам потребуется для изготовления своими руками вальцов, – это чертежи, которые можно найти в интернете или составить самостоятельно. Сделав чертежи, можно приступать к подготовке материалов и сборке конструктивных узлов, из которых будет состоять ваш самодельный станок. К таким узлам, в частности, относятся:

  • рама вальцов, на которой фиксируются все остальные их элементы;
  • боковые стойки, в подшипниковые узлы которых будут устанавливаться валки;
  • непосредственно сами валки, изготовленные из высокопрочной стали (количество и диаметры данных элементов зависят от того, какими техническими возможностями вы хотите наделить свое устройство);
  • рукоятка, которая будет приводить во вращение нижние валки;
  • приводной узел (цепной или зубчатый), обеспечивающий синхронное вращение нижних валков (следует иметь в виду, что вращаться такие валки должны в одну сторону);
  • нажимной узел пружинного типа, за счет которого обеспечивается прижатие верхнего валка к поверхности листовой заготовки из металла.

Компактные самодельные вальцы для обработки узких заготовок

Основные детали компактных вальцов

Сборка вальцов начинается с изготовления рамы, которую можно сварить своими руками из стальных заготовок большой толщины. Размеры данного элемента, естественно, необходимо сверять с имеющимся у вас чертежом. В качестве боковых стоек, которые также при помощи сварки фиксируются на раме, можно использовать мощные швеллеры из низкоуглеродистой стали.

Элементы приводного узла фиксируются на одной из стоек, для чего на ней предусматриваются специальные отверстия. После того как боковые стойки с приводным узлом полностью смонтированы, в их подшипниковые узлы устанавливаются сами валки, которые необходимо выставить на параллельность и только после этого выполнять окончательную фиксацию всех остальных узлов.

Вариант листогибочных вальцов, изготовленных своими руками

Перед началом работы на станке, который вы собрали своими руками, следует выполнить на нем пробную гибку, чтобы сразу обнаружить все имеющиеся недостатки и устранить их.

Выяснить, как правильно работать с вальцами, вам может помочь видео, но, в сущности, этот процесс не представляет больших сложностей. Вальцевание, на каком бы оборудовании оно ни выполнялось, осуществляется в следующей последовательности.

  • Лист металла, который должен быть подвергнуть обработке, укладывается на два нижних валка.
  • При помощи верхнего валка, оснащенного нажимным узлом, лист прижимается к нижним рабочим органам.
  • За счет вращения рукоятки станка начинает выполняться вальцевание.

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Профилегибочное оборудование
  4. Вальцы для изготовления трубы

Вы можете очень быстро сравнить цены вальцов для изготовления трубы и подобрать оптимальные варианты из более чем 15449 предложений

Вальцы для металла ручные ES 1,5/1300

Станки предназначены для вальцевания цилиндрических обечаек, могут использоваться на заготовительных участках и в цехах предприятий, изготавливающих вентиляционные заготовки. Применяются при…

Мини вальцы ручные настольные BP340

Диаметр верхнего вала 41 мм. Наибольшая длина вальцевания 340 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 1,2 мм — Х18Н9Т, 3 мм — Ст. 3

Мини вальцы ручные настольные BP500

Диаметр верхнего вала 41 мм. Наибольшая длина вальцевания 500 мм. Максимальная толщина листа, (при вальцевании на максимальную длину) 1,2 мм

Вальцы

Состояние: Новый

В наличии

Для изготовления труб используют листогибочные станки или же вальцовочные станки. Основным методом для придания металлу округлой формы является вальцевание. Суть метода в том, что два вала…

10.12.2015

Ахтубинск (Россия)

ВАЛЬЦЫ

Состояние: Новый

В наличии

Для изготовления труб используют листогибочные станки или же вальцовочные станки. Основным методом для придания металлу округлой формы является вальцевание. Суть метода в том, что два вала…

15.12.2015

Ахтубинск (Россия)

Вальцы с электроприводом

Состояние: Б/У Год выпуска: 2016 Производитель: Bendmak (Турция)

ООО «Молот», находящийся в г. РязаньВ данный момент реализует цех оборудования для обработки металлического листа:Ручные вальцы Bendmak CY 70• Трехвалковый асимметричный вальцовочный станок CY…

03.12.2018

Рязань (Россия)

215 000

Линия продольной резки металла,автоматическая линия изготовления профилей

Состояние: Б/У Год выпуска: 2010 Производитель: Россия (Россия)

Возможна рассрочка платежей. Возможна продажа по частям.Комплекс станков и приспособлений для производства профилей и уголков.           Линия продольного роспуска режет рулон на стальные полосы с…

05.05.2019

Заволжье (Россия)

3 500 000

завод по производству стальной квадратной и прямоугольной профильной трубы

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015 Производитель: Китай (Китай)

Продается завод по производству стальной квадратной и прямоугольной профильной трубы (линия по производству трубы профильной модель ST63 и линия продольной резки) В связи с приобретением новой…

23.05.2017

Оренбург (Россия)

17 500 000

Линия изготовления Ʃ образного профиля с перфорацией

Состояние: Б/У Год выпуска: 2009 Производитель: Roll Forming (Южная Корея)

Автоматическая перфорационно-гибочная линияПроизводства компании Roll Forming COLTD Линия предназначена для производства гнутых сигма профилей, используемых в качестве несущих элементов…

10.03.2018

Владивосток (Россия)

12 000 000

Линия для производства полиэтиленовых труб

Состояние: Новый

В наличии

Линия для производства полиэтиленовых труб диаметром 110 мм.Производства THYSSEN,Германия.В состав линии входит:1.Тиристорный шкаф2.Нагревательный шкаф3.Насос ВВН-24.Экструдер THYSSEN HES/B…

18.06.2019

Казань (Россия)

1 000 000

Центробежная литьевая машина металлических труб и деталей

Состояние: Новый Производитель: Россия

Заполните форму технического задания по ссылке: https://goo.gl/forms/XlDfTaofOlysoNog1илиЗаполните форму ТЗ: https://apm.bitrix24.ru/pub/form/12_tekhnicheskoe_zadanie/6dqpvt/Как известно, в…

24.06.2019

Новочеркасск (Россия)

Оборудование для производства водосточных труб

Состояние: Б/У Год выпуска: 2009 Производитель: Хорватия

Полуавтоматическая линия состоит из двух станков для изготовления труб длиной до 4м,диаметром 100,120,140 мм (производство ЕС 2019 г.)+ зиг машина 3М25П для обжима трубы Производство Россия 2009г.

13.06.2018

Орел (Россия)

1 200 000

станок для холодной ковки «Мастер-2У»

Состояние: Б/У Год выпуска: 2016 Производитель: МАН (Россия)

Продам станок «Мастер-2У» , б/у с 2019 г. (не часто), в отличном рабочем состоянии, для изготовления кованых элементов из профильного металлопроката большой длины (квадрата, полосы, круга и…

09.04.2019

Иваново (Россия)

190 000

Станок профилегибочный ручной Stalex TR-40

Состояние: Новый

В наличии

Ручной трубогиб Stalex TR-40 – универсальный трубогиб начального класса, позволит Вам легко гнуть трубы в небольшой мастерской, гараже, на стройке или даче.Ручной трубогиб Stalex TR-40 –…

23.06.2019

Смоленск (Россия)

Станок профилегибочный ручной Stalex TR-50

Состояние: Новый

В наличии

Ручной трубогиб Stalex TR-50 – универсальный трубогиб начального класса, позволит Вам легко гнуть трубы в небольшой мастерской, гараже, на стройке или даче.Ручной трубогиб Stalex TR-50 –…

23.06.2019

Смоленск (Россия)

Ручной трубогиб Stalex TR 60

Состояние: Новый

В наличии

Ручной трубогиб Stalex TR-60 – универсальный трубогиб начального класса, позволит Вам легко гнуть трубы в небольшой мастерской, гараже, на стройке или даче.Ручной трубогиб Stalex TR-60 –…

23.06.2019

Смоленск (Россия)

Линия СТД-850М

Состояние: Б/У

Автоматическая линияНазначение изделия.
Линия для
изготовления  спирально-фальцевых труб СТД-850М предназначена для изготовления
труб из металлической ленты  методом
спиральной…

04.09.2014

Анапа (Россия)

10 000

вторичный ПНД 273 (6948) (полиэтилен низкого давления)

Состояние: Б/У

Продаем ПНД 273 (6948) вторичный оптом. Продукция всегда имеется в наличии на складе. ПНД 273 (6948) вторичный в гранулах используется для изготовления труб и других прокатных изделий. ПНД…

26.01.2017

Орел (Россия)

65

Полипропилен вторичный, гранулированый

Состояние: Новый

В наличии

Полипропилен вторичный, гранулированый. Материал экструзионный, идеален для изготовления труб и любых погонажных изделий. Цвет: светло-серый и оранжевый. Учитываем все ваши интересы! Подробности по…

22.03.2017

Астрахань (Россия)

71

Станок специальный радиально-перекрестной намотки 2-х координатный с ЧПУ

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Россия

В наличии

Продам станок специальный радиально-перекрестной намотки 2-х координатный с ЧПУ для производства композитных изделий. Новый в упаковке. Доставка по договоренности. Цена 12 400 000 рублей….

18.04.2017

Череповец (Россия)

12 400 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по вальцам для изготовления трубы почти как на Авито и TIU

Видео вальцов для изготовления трубы

Листогибы (листогибочные станки) предназначены для изготовления профилированных конструкций из листового металла и широко используются в разных сферах промышленности и строительства. Современные модели этих устройств обладают высокой функциональностью и позволяют получать изделия, отличающиеся идеальной геометрией, быстро и с минимальными трудозатратами. Сейчас на рынке металлообрабатывающего оборудования есть большой выбор как промышленных стационарных профилегибочных станков, так и мобильных ручных листогибов.

Конструктивные особенности ручных листогибочных станков

Листогибы ручные стационарные отличаются простой, но очень надежной конструкцией. Они состоят из станины, прижимного устройства, гибочной балки и угломера. Для повышения функциональности станок оснащают дополнительными устройствами: ограничителями подачи, роликовыми ножами, ножным приводом и т. п. Это позволяет изготавливать конструкции сложной формы непосредственно на объекте. Листогибы сегментные оборудованы прижимной балкой, на которую крепятся стандартные съемные сегменты, дающие возможность производить однотипные контурные изделия из листовой стали небольшими партиями.

Мобильные роликовые листогибы незаменимы при выполнении кровельных работ. Благодаря компактности и небольшому весу этих механизмов можно изготавливать из листовых заготовок отдельные элементы кровли (ендовы, коньки, отливы) на крыше строящегося здания. Рабочим инструментом в таких станках являются роликовые системы, выполняющие ровный и аккуратный гиб нужного размера. Ручные роликовые листогибы можно купить в любом специализированном магазине по вполне приемлемой цене.

Достоинства и область применения

Производством листогибов занимаются сотни компаний, поэтому выбор станка становится делом непростым. Листогибы российского производства выгодно отличаются от аналогичной продукции иностранных производителей тем, что они оптимизированы для работы с отечественным металлопрокатом. Главным же достоинством ручных станков для гибки металла является то, что их можно установить в любом удобном месте: они не нуждаются в электропитании, имеют небольшие габариты и весят не более 120-130 килограммов. Кроме того, к преимуществам листогибов можно отнести:

  • Долговечность и ремонтоспособность. Станки делаются из высококачественной стали, имеют минимум трущихся деталей, следовательно, и ломаются крайне редко. А если поломка все же происходит, устранить ее можно без особого труда.
  • Неплохую производительность и функциональность. Ручные листогибы не нуждаются в технологических перерывах, ресурс ограничивается физическими возможностями рабочего. На этих станках можно гнуть алюминиевые, стальные, оцинкованные, медные листы толщиной до 3 мм с углом гиба до 180 градусов. Заданные параметры сохраняются с максимальной точностью, гиб производится без разрушения защитного слоя.
  • Низкую стоимость. Купить листогибочный ручной станок можно недорого, цена, в зависимости от выбранной модели, варьируется от 15 000 до 80 000 рублей.

Листогибы используются:

  • в строительстве, для изготовления доборных кровельных элементов, коробов, конструктивных и декоративных деталей;
  • в мебельном производстве;
  • для нужд ЖКХ;
  • в рекламном бизнесе.